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GY-4型堿性鍋爐除垢劑（鈍化劑）
一、概述
堿性鍋爐除垢劑為我廠傳統(tǒng)產(chǎn)品。它具有使用簡單，價格便宜，無毒無味，不符實鍋爐。最突出的特點(diǎn)就是用鹽酸也無法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢，用我廠生產(chǎn)的堿性鍋爐除垢劑則有一定的效果。因此經(jīng)營多年，深受歡迎。
二、除垢原理
堿性鍋爐除垢主要是用堿類及堿性物質(zhì)復(fù)配而成。成品為淡黃色粉狀。在鍋爐內(nèi)與硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鹽類。這就是堿性除垢劑能使堅硬難除的硫酸鹽和硅酸鹽水垢轉(zhuǎn)型疏松水垢的道理。轉(zhuǎn)型后的碳酸鹽水垢不溶于水，但在轉(zhuǎn)型中會從鋼板上脫落下來或變得訴訟疏散易于用手工或機(jī)械清除下來，從而達(dá)到除垢的目的。
三、使用方法
本劑適用于工作壓力≤13公斤/厘米2，蒸發(fā)量低于4噸/時的無省煤器和過濾器的鍋爐。
使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至最低可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。
煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水沸騰后，用小火保持爐火沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤/厘米2后維持一段時間（維持時間不少于24小時），然后再降壓。
停止煮爐后，要逐漸排污和補(bǔ)水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應(yīng)力，當(dāng)爐水溫度降至50℃左右，方可放水。帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時間（維持時間不少于24小時）。煮爐時要晝夜連續(xù)運(yùn)行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果，在煮爐中要保持在水位表上的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應(yīng)及時補(bǔ)水。在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏水現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其它異常，及時采取措施。
煮爐之后，放完水及時打開人孔、手孔、檢查孔，用手工或壓力水龍沖掉泥渣及殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會重新硬化難于清除。煮爐時間不低于72小時。
四、用量
堿性除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1~2毫米厚，加藥13~15公斤/噸水；水垢3~4毫米厚，加藥15~17公斤/噸水。水垢5毫米以上時，加藥17~19公斤/噸水。如果鍋爐中水垢較厚，可加藥至：20~25公斤/噸水。
五、注意事項
1、煮爐期間加強(qiáng)值班，特別是帶壓煮爐時，不能離人，隨時檢查壓力，防止除掉的垢塊堵塞管線，造成事故。
2、煮爐后，放完水，清除殘垢，要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污等是否暢通，當(dāng)無問題時，方可關(guān)閉人孔、手孔、再投入運(yùn)行。
3、除垢劑屬堿性物質(zhì)，在配藥和除垢過程中，要避免弄到皮膚和衣服上，一旦弄上要及時清洗。
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